7月26日，我国巨石淮安零碳智能制作基地第二条年产10万吨玻纤出产线焚烧，标志着全球玻纤职业首个零碳智能制作基地建造又迈出重要一步。

  玻璃纤维是一种国家战略性新式资料，在工业强基中起到及其重要的效果，被大范围的应用于交通运输、电子电气、修建建材、节能环保、基础设施、体育休闲等国民经济一切的范畴，成为替代钢材、木材、石材等传统资料的新一代复合资料。

  我国巨石淮安零碳智能制作基地，于2023年2月8日正式开工，通过17个月的建造，建成两条年产10万吨玻纤出产线。基地悉数选用绿电出产，施行绿色动力方案、低碳出产技能、零碳循环形式，使工厂具有综合为零的碳排放体现。

  淮安零碳智能制作基地的运转，离不开新动力工业板块的有力支撑。在江苏淮安涟水，一座座180多米高的大风车顶风滚动，源源不断地将风能转化为电能。该风电项目由巨石新动力（淮安）有限公司出资建造，是我国首个180米超高混塔批量商业化项目，于2024年上半年并网发电。一期年上网电量超5亿千瓦时，碳减排量40万吨/年以上，出产叶片所用玻纤均来自巨石。而风电机组发生的绿电，一部分被输送到巨石淮安零碳智能制作基地，用于玻纤出产。

  作为玻纤职业的链主企业，我国巨石一向深化推进玻纤工业绿色开展，树立起了一套从玻纤研制、出产，到包装、物流、出售等产品全生命周期的绿色开展系统，高规范建造无废工厂、绿色工厂、零碳工厂。

  在研制端，重视源头规划，打造绿色产品。在高性能玻璃配方、超大型池窑、要害原资料研制克己、智能才智制作等方面彻底具有100%自主知识产权。自主研制的无氟无硼、高模高强的E7、E8、E9玻璃配方，不仅能提高玻纤产品物理性能，更让出产质料削减至少10%，每年可节省超100万吨矿产资源。

  在出产端，公司选用智能化超大型池窑、电助熔辅能、纯氧焚烧等技能，提高焚烧功率，每年削减天然气用量7280万立方，相当于36万户家庭的年用气量；推行节能低碳环保“四新技能”，提高玻纤出产自动化、数智化水平。公司在全球六大出产基地光伏总装机容量超120兆瓦，悉数返用于出产。

  在管理端，2023年，公司碳排放强度优于职业水平33%；废气深度管理净化功率95%，优于国家排放规范；固危废处置率以及处置合规率均达100%，废丝回用率可达100%。

  用玻纤复合资料替代传统资料可使每辆轿车减重15%，假如每辆轿车减重100公斤，则行进30万公里能削减二氧化碳排放3至5吨；全球每3支风电叶片中有1支运用到了巨石的玻纤，玻纤产品还应用在全球创始的新资料光伏边框……在消费端，我国巨石用绿色产品高质量打造玻纤工业生态圈，产品遍及的应用于风力发电、新动力轿车、光伏工业等范畴。

  我国巨石副总裁沈林表明，未来公司将活跃施行绿色动力方案、探究零碳循环形式，以新动力带动玻纤主业生长，加速培养新质出产力。（记者 王璐）